Struktur skru secara langsung mempengaruhi tahap kesan ini. Struktur skru pengacuan suntikan biasa termasuk skru pengalih-jenis, penghalang-dan aliran-yang direka untuk meningkatkan kualiti pengplastikan. Tong itu pada dasarnya adalah tiub bulat dengan port pelepasan di tengah. Semasa proses pemplastikan, daya penggerak untuk pergerakan ke hadapan dan pencampuran datang daripada putaran relatif skru dan tong.
Berdasarkan bentuk plastik yang berbeza dalam saluran skru, skru secara amnya dibahagikan kepada tiga bahagian: bahagian penyampai pepejal (juga dipanggil bahagian suapan), bahagian lebur (juga dipanggil bahagian mampatan), dan bahagian homogenisasi (juga dipanggil bahagian pemeteran).
(1) Prinsip Asas Pengacuan Pengplastisan
Plastik bergerak ke hadapan secara berterusan melalui tindakan penghantar skru berputar. Semasa pergerakan ini, plastik mengalami kesan gabungan pemanasan tong, haba geseran skru, dan haba ricih, secara beransur-ansur melembut dan akhirnya menjadi cair (iaitu, dalam keadaan aliran likat cair). Cairan ditolak ke kepala skru dan disimpan di kawasan di hadapan tong (iaitu, zon penyimpanan) oleh skru berputar. Leburan dalam zon penyimpanan mempunyai tekanan tertentu, yang bertindak pada skru, menolaknya ke belakang. Sama ada skru boleh berundur dan kelajuan ia berundur bergantung pada magnitud pelbagai rintangan yang mesti diatasi (seperti rintangan geseran, rintangan aliran balik minyak kerja dalam silinder suntikan, iaitu, tekanan belakang silinder suntikan, juga dikenali sebagai tekanan belakang skru, dll.). Kerana skru suntikan juga mempunyai gerakan linear ke belakang semasa berputar, proses plasticizing menjadi lebih kompleks. Pada masa ini, tiada teori matang untuk menerangkan proses ini, dan banyak reka bentuk struktur berdasarkan pengalaman.
(2) Terminologi Struktur Skru Asas dan Fungsi Berkaitan
Bahagian Suapan: Bahagian suapan terdiri daripada zon suapan (juga dikenali sebagai zon corong penyejuk), zon penghantar pepejal dan zon lag peralihan. Fungsi utamanya adalah untuk memadatkan dan menyampaikan plastik. Proses kerja bahagian ini adalah seperti berikut: Selepas plastik memasuki skru dari corong suapan, ia disampaikan dan dipadatkan ke hadapan oleh geseran antara dinding dalam tong dan permukaan skru di bawah tindakan skru berputar. Secara amnya, plastik dihantar ke hadapan dalam keadaan pepejal di bahagian penyusuan.
Menurut pemerhatian eksperimen, biasanya berhampiran penghujung bahagian makan, disebabkan oleh haba geseran yang kuat, plastik yang bersentuhan dengan dinding dalam tong telah mencapai suhu aliran likat dan mula mencair, mengakibatkan zon peralihan.
(3) Bahagian Mampatan
Fungsi bahagian ini adalah untuk memampatkan dan mengplastikan lagi plastik, memaksa udara di sekeliling plastik kembali ke port suapan untuk dilepaskan, dan meningkatkan kekonduksian terma plastik. Saluran skru dalam bahagian ini hendaklah daripada jenis mampatan. Proses kerja adalah seperti berikut: Apabila plastik memasuki bahagian lebur dari bahagian suapan, apabila plastik terus dihantar ke hadapan, dan disebabkan oleh cetek alur skru secara beransur-ansur, serta kesan halangan skrin penapis, plat pengalih, dan kepala mati, plastik secara beransur-ansur membentuk tekanan tinggi dan selanjutnya dipadatkan. Pada masa yang sama, bahan tertakluk kepada pemanasan luaran dari tong dan kacau, pencampuran, dan ricih yang kuat antara skru dan tong, menyebabkan suhu plastik meningkat secara berterusan. Jumlah plastik cair (dipanggil fasa cecair atau kolam lebur) terus meningkat, manakala jumlah plastik pepejal yang tidak cair (dipanggil fasa pepejal atau katil pepejal) semakin berkurangan. Pada penghujung bahagian lebur, semua atau kebanyakan plastik cair dan berubah menjadi keadaan aliran likat.
