Pengacuan plastik ialah teknologi kejuruteraan yang melibatkan pelbagai proses untuk mengubah plastik menjadi produk plastik. Semasa transformasi ini, satu atau lebih daripada yang berikut sering berlaku: perubahan dalam reologi polimer dan sifat fizikal dan kimia.
Pengacuan Mampatan
Peralatan utama untuk pengacuan mampatan ialah penekan dan acuan. Akhbar yang paling biasa digunakan ialah penekan hidraulik-sendiri, dalam julat tan daripada puluhan hingga ratusan tan. Terdapat-tekanan tekanan bawah dan-tekanan atas. Acuan yang digunakan untuk pengacuan mampatan dipanggil acuan mampatan, yang dibahagikan kepada tiga kategori: acuan limpahan, acuan separuh-limpahan dan acuan bukan-limpahan. Kelebihan utama pengacuan mampatan ialah ia boleh membentuk produk dengan permukaan rata yang besar dan boleh menghasilkan dalam kuantiti yang banyak. Kelemahannya ialah kitaran pengeluaran yang panjang dan kecekapan yang rendah.
Pengacuan Suntikan
Pengacuan laminasi biasanya menggunakan penekan laminasi. Penekan jenis ini mempunyai berbilang plat penekan panas terapung antara plat tekanan bergerak dan pegun. Bahan penguat yang biasa digunakan dalam pengacuan laminasi termasuk kain kapas, kain kaca, kertas dan kain asbestos. Resin termasuk resin fenolik, resin epoksi, resin poliester tak tepu, dan resin termoplastik tertentu. Pengacuan pukulan suntikan, pengacuan pukulan penyemperitan, pengacuan pukulan regangan, salutan filem, salutan cair panas, semburan katil terbendalir, semburan api, semburan elektrostatik, semburan plasma.
Pengacuan Penyemperitan
Pengacuan penyemperitan, juga dikenali sebagai pengacuan penyemperitan atau penyemperitan, ialah kaedah membentuk bahan secara berterusan melalui acuan dalam keadaan mengalir dengan memanaskan dan menekannya dalam penyemperit. Penyemperitan digunakan terutamanya untuk membentuk termoplastik, tetapi juga boleh digunakan untuk beberapa plastik termoset. Produk tersemperit ialah profil berterusan, seperti paip, rod, filamen, filem, dan sarung wayar dan kabel. Di samping itu, ia boleh digunakan untuk pencampuran plastik, pemplastikan granulasi, pewarnaan dan pengadunan. Mesin pengacuan penyemperitan terdiri daripada peralatan penyemperitan, mekanisme penghantaran, dan sistem pemanasan dan penyejukan. Extruder terdapat dalam dua jenis: jenis skru (skru tunggal dan berbilang-skru) dan jenis pelocok. Yang pertama adalah proses penyemperitan berterusan, manakala yang kedua adalah sekejap-sekejap. Struktur asas penyemperit skru- tunggal terutamanya termasuk peranti penghantaran, peranti suapan, tong, skru, kepala acuan dan acuan. Peralatan tambahan untuk penyemperit terbahagi kepada tiga kategori utama: peralatan prarawatan bahan (seperti penyampaian dan pengeringan bahan), peralatan pemprosesan penyemperit (membentuk, menyejukkan, daya tarikan, memotong atau menggelek), dan peralatan kawalan keadaan pengeluaran.
Pengacuan Pultrusion
Pultrusion ialah salah satu kaedah pengacuan untuk gentian termoset-plastik bertetulang. Ia digunakan untuk menghasilkan profil dengan-bentuk keratan rentas tetap dan panjang tanpa had. Proses pengacuan melibatkan lukisan gentian berterusan yang diresapi dengan resin melalui acuan yang dipanaskan, dan kemudian pengawetan selanjutnya resin dalam ruang pemanasan untuk menghasilkan profil plastik bertetulang bertetulang tinggi-satu arah tinggi.
Resin yang biasa digunakan untuk pengacuan pultrusion termasuk poliester tak tepu, epoksi dan silikon. Resin poliester tak tepu adalah yang paling banyak digunakan. Mesin pengacuan pultrusion biasanya terdiri daripada peranti susunan gentian, tangki resin, peranti prabentuk, peranti mati dan pemanasan, peranti daya tarikan dan peralatan pemotongan.
